In der Intralogistik haben Effizienz, Präzision und Geschwindigkeit oberste Priorität. Unternehmen stehen vor der Herausforderung, ihre Warenströme reibungslos zu koordinieren und dabei kosteneffiziente Lösungen zu finden. Inmitten dieser Dynamik rücken Hängebahnsysteme in den Fokus. Sie transportieren Güter mühelos von einem Punkt zum anderen, optimieren Lagerhaltung und Warenfluss und setzen dabei neue Maßstäbe in puncto Effizienzsteigerung.
Bekannt ist das Hängebahnsystem auch unter den Begriffen Monorail-System oder Einschienenbahn. Es handelt sich um eine Transportanlage, bei der Güter auf einer einzelnen Schiene oder einem Schienenträger hängend bewegt werden. Häufig werden sie in industriellen Umgebungen oder Logistikzentren eingesetzt, um den Transport effizienter zu gestalten.
Was sind Hängebahnsysteme?
Die Fördertechnik besteht aus einer erhöhten Schiene oder einem Schienenträger, auf der spezielle Fahrzeuge oder Lastenträger manövrieren. Letztgenannte sind in der Regel an der Schiene aufgehängt oder daran befestigt, wodurch sie sich entlang der Schienen bewegen lassen. Der Transport kann durch Motoren, Seilzüge oder andere Antriebssysteme ausgelöst werden. Dank ihrer Vielseitigkeit kommen die Hängebahnsysteme in vielen Bereichen zum Einsatz – von der Industrie bis hin zu Freizeitparks. Je nach Anwendung und Konfiguration können sie sowohl linear als auch in Schleifen oder Kurven verlaufen.
Wo kommen Hängebahnsysteme zum Einsatz?
- Industrie: In Fabriken und Produktionsstätten ermöglichen Hängebahnsysteme den nahtlosen Transport von Werkstücken, Komponenten oder fertigen Produkten. Sie tragen zur Optimierung von Produktionsprozessen bei.
- Intralogistik: Um Waren von einem Ort zum anderen zu bewegen, wird die Fördertechnik oft in Lagerhäusern und Distributionszentren verwendet. Hier optimieren sie den Materialfluss und minimieren die manuelle Handhabung.
- Automobilindustrie: Eine wichtige Rolle spielen Hängebahnsysteme in der Automobilproduktion. Hier sorgen sie für den reibungslosen Transport beispielsweise von Fahrzeugkarosserien und Teilen, die verschiedene Fertigungsschritte durchlaufen müssen.
- Flughäfen: Auch hier werden Hängebahnsysteme verwendet, um Passagiere zwischen Terminals oder zu weit entfernten Flugzeugen zu befördern.
- Freizeitparks: Hier kommen die Systeme in vielen Attraktionen zum Einsatz und sorgen nicht nur für den Transport von Fahrgästen zum Beispiel in Achterbahnen, sondern sorgen auch für eine erhöhte Aussicht wie beim Riesenrad.
Vorteile von Hängebahnsystemen:
In der Intralogistik bieten Hängebahnsysteme eine Vielzahl an Vorzügen, die noch über den reinen Transport hinausgehen. Dazu zählt:
Eine effiziente Raumausnutzung:
Installiert auf erhöhten Schienen, sorgen Hängebahnsysteme in Lagerhallen oder Produktionsstätten durch die Nutzung von vertikalem Raum dafür, dass der verfügbare Bodenplatz effizienter genutzt werden kann. Dies ist insbesondere in Umgebungen mit begrenzter Fläche von Vorteil.
Hohe Flexibilität:
Intralogistische Einschienenbahnen können flexibel an die Anforderungen einer bestimmten Umgebung angepasst und in verschiedenen Konfigurationen installiert werden, um unterschiedliche Streckenführungen und Routen abzudecken.
Automatisierungsmöglichkeiten:
Die Technik lässt sich zudem problemlos in automatisierte Intralogistiksysteme integrieren. Ausgestattet mit Sensorik und Automatisierungstechnologien, lassen sich der Materialtransport und die Warenbewegung effizienter steuern.
Schneller Materialtransport:
Die Lösung ermöglicht einen schnellen und zuverlässigen Transport von Materialien oder Produkten innerhalb einer Anlage. Dies kann zu verkürzten Durchlaufzeiten und einer erhöhten Produktivität führen.
Minimierung von Handhabungszeiten:
Durch die Verwendung von Hängebahnsystemen können manuelle Handhabungszeiten reduziert werden. Dies erhöht nicht nur die Effizienz, sondern verringert auch das Risiko von Fehlern und Schäden während des Transports.
Kapazitätserweiterung:
Die Systeme können leicht erweitert oder modifiziert werden, um den sich ändernden Anforderungen eines Unternehmens gerecht zu werden. Dies erleichtert die Skalierbarkeit und Anpassungsfähigkeit von Intralogistiksystemen.
Reduzierte Bodenbelastung:
Im Vergleich zu anderen Bodentransportsystemen reduzieren Hängebahnsysteme die Belastung des Bodens. Dies ist besonders wichtig in Umgebungen, in denen der Boden empfindlich ist oder bestimmte Gewichtsbeschränkungen gelten.
Sicherheit und Präzision:
Die Fördertechnik kann präzise gesteuert werden, was das Risiko von Beschädigungen und Unfällen im Vergleich zu manuellen Transportmethoden senkt.
Ergonomie und Arbeitsbedingungen:
Die Automatisierung von Materialtransporten kann die Arbeitsbedingungen für Mitarbeiter verbessern, da weniger physische Anstrengung erforderlich ist.
Daten- und Informationsmanagement:
Verbunden mit Daten- und Informationsmanagementsystemen, ermöglicht dies eine genaue Verfolgung von Warenbewegungen und erleichtert zudem die Überwachung, Planung und Optimierung von Arbeitsprozessen.
Hochwertige Hängebahnsysteme im Sortiment
Insgesamt trägt die Fördertechnik also dazu bei, den Materialtransport effizienter, schneller und sicherer zu gestalten. Die genauen Vorteile hängen jedoch von den spezifischen Anforderungen und Gegebenheiten des jeweiligen Anwenders ab. Als innovatives Unternehmen haben wir bei TORWEGGE ebenfalls hochwertige Hängebahnsysteme im Sortiment. Unsere Anlagen sind aus robusten Materialien gefertigt, darunter Edel- und verzinkter Stahl. Für schnelle Kurvenfahrten verbauen wir außerdem 90-Grad-Bögen, welche speziell für den Richtungswechsel ausgelegt sind. Dabei richtet sich die Belastung immer nach der Tragkraft der Rollen.
Unsere Hängebahnsysteme passen wir individuell an die jeweiligen Anforderungen an, um die optimale Lösung zu finden. Durch das modulare Baukastenprinzip bieten sich eine breite Auswahl an Komponenten, die einfach anzubringen und miteinander kombinierbar sind. Bei Fragen zur Hängebahn-Fördertechnik von TORWEGGE stehen wir Ihnen gerne jederzeit beratend zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns einfach.
